工业是国民经济繁荣发展的基石。随着新一轮科技革命和产业变革加速发展，实现新型工业化已成为加速推进中国式现代化建设的关键任务。而作为新型工业化的战略性基础设施和重要支撑，我国工业互联网已迈入规模化发展阶段，正在全面渗透到千行万业的生产制造中，促进新质生产力加速形成。
这场加速发展的数智化变革在为制造业带来机遇的同时，也伴随着前所未有的转型挑战。一方面，制造业工厂通常各个业务系统相互独立、相对封闭，如何打通各个部门、各个系统进行统一规划，及时发现问题、解决问题并技术迭代，形成智能运维闭环，是制造企业面临的普遍问题。同时，面对海量的历史存量 IT 数据和快速增长的生产 OT 数据，只有更高效的数据治理、流通、应用，才能充分发挥数据价值，确保生产效率的最大化。
作为全球化综合型汽车企业集团，江汽集团已在数字化转型和智能化升级的道路上探索多年，也同样曾面对统一规划、智能运维和数据打通等问题。江汽集团携手华为云，以构建集团工业互联网平台和打造江汽集团新港标杆智慧工厂为试点，破解痛点难点，加速集团数智化转型。当前，华为云 FusionPlant 工业互联网平台正在围绕工业企业的产品生命周期流、生产制造流和商业价值流三大端到端主业务流程，结合华为云领先的技术、方法、流程等经验，为江淮汽车提供助力，打造高质量的工业数字化底座。
在最新的《IDC MarketScape：中国工业 AI 综合解决方案 2024 年厂商评估》报告中，华为以华为云为核心，依托各行业军团、生态伙伴，面向工业企业提供全栈 AI 产品及场景化 AI 解决方案，在战略、能力和市场份额上均斩获第一。作为华为数智化转型技术与经验的沉淀，华为云 FusionPlant 工业互联网平台始终致力于为行业带来转型升级的全新动能，助力工业企业在平台之上构建更具竞争力的解决方案。
截至目前，江汽集团已有超过 80% 的生产设备接入工业互联网平台，利用数字化和智能化手段提升效率和竞争力。基于工业数采、多级数据传输、智能数据湖、数据资产管理、数据可信流通和数字驱动引擎等功能，华为云工业互联网平台 FusionPlant 可以对 IT 和 OT 数据进行全生命周期融合管理和分析，做到统一汇聚、统一存储、统一分析、统一管理、统一服务。在生产过程中，可使得江淮汽车工艺质量可追溯性达 100%，订单交付周期缩短 10%，订单交付准时率达 100%。
同时，还基于华为云工业互联网平台 FusionPlant 构建工业互联网运维运营统一体化平台，通过梳理江淮汽车的 250 + 指标数据，集成 50 + 子系统，全面打通了资产开发、上架、订购及应用流程，实现资产可共享、可运营。在一目了然的运营中心（IOC）上，能通过端到端的可视化和保障对 IT 和 OT 网络进行统一管理，形成运维闭环，提升了 30% 资产周转率。
9 月 19-21 日，在华为全联接大会 2024（HUAWEI CONNECT 2024）上，江淮汽车参与现场，向行业展示其在数字化转型、智能化升级过程中的实践经验。沿着数智化转型的路径，未来华为云还将继续携手江汽集团不断完善集团级工业互联网平台的能力，并通过新港智慧工厂带动其它工厂的智能化改造，加速实现数智化，赋能业务增长。
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